استفاده از وسایل و تجهیزات ایمنی برای کار بسیار مهم است و بیشترین اولویت را دارد. یکی از قسمتهای بدن که باید همیشه مورد توجه باشد و ایمنی آن در کار، حفظ شود، دستها هستند. دقیقا بیشترین کار را دستها انجام میدهند و گاهی امکان دارد که حادثهای در محیط کار برای دستها رخ دهد که قابل جبران و بازگشت نباشد. پس در اینجا اهمیت دستکش ایمنی واضح است. در حرفههایی مانند آتش نشانی، محیط های شیمیای، کارگاههای صنعتی که دارای دستگاههای فرز و مته و جوشکاری هستند و غیره استفاده از دستکش ایمنی بسیار مهم است
شاخص های سرمایه گذاری در این کسب و کار:
ظرفیت تولید: ۳٫۵ میلیون جفت در سال
نرخ برابری دلار: ۲۳۰۰۰ تومان
مساحت زیربنا: ۹۰۰ متر مربع
هزینه تجهیزات: ۳٫۸ میلیارد تومان
تعداد اشتغال: ۲۱ نفر
نرخ بازدهی داخلی: ۳۹ درصد
مدت زمان بازگشت سرمایه: ۲٫۸ سال
همانطور که در فیلم مشاهده میکنید در مرحله اول که مرحله خیساندن پوسته های دستکش می باشد، باید داخل مخزن از مخلوط آب و کلسیم پر شود و سپس پوسته یکپارچه دستکش داخل آن قرار می گیرد تا بطور کامل خیس شود.استفاده از دستگاه هیدرواکسترکتور که از نیروی گریز از مرکز بهره می گیرد و جهت آب زدایی پوسته یکپارچه دستکش استفاده می شود.بعد از آبگیری و خشک شدن پوسته های دستکش، این مواد به کارگاه انتقال داده می شوند و سپس از ۲ الی ۳ نفر کارگر برای بار زدن پوسته ها به دستگاه استفاده می شود.دراین مرحله شستشو در داخل مخزن انجام می گیرد.فرمولاسیون شکل دستکش که طبق آن دستکش ساخته می شود.خشک کردن و پختن در این مرحله بطور اتوماتیک وار انجام می گیرد. دمای خشک کردن محصول ۱۳۰ درجه سانتی گراد و زمان پخت حدود ۶۰ دقیقه است.تقسیم دستکش ها در دستگاه به دو سمت راست و چپ و برداشت آن ها توسط کارگران انجام میگیرد.فرآیند روکش دهی در این مرحله انجام می گیرد که بر اساس آن دستکش های ساخته شده داخل مخزنی پر از ترکیب نیتریل خیسانده می شوند که داخل مخزن مواد افزودنی و رنگ را نیز شامل می شود.خیساندن در مخزن حاوی الکل صنعتی و سایر مواد شیمیایی و خشک کردن و پختن نهایی در مرحله اخر خط تولید دستکش کارگری صورت میگیرد.